Détecteur de Métaux INDUSTRIELS
THS/PLV21 series
Système intégré avec détecteur de métaux et valves d’éjection pour produits liquides et visqueux
Conforme aux directives HACCP et GMP
THS/PLV21 series
Système intégré avec détecteur de métaux et valves d’éjection pour produits liquides et visqueux
- Disponible dans une vaste gamme de dimensions standards
- Structure et éléments constitutifs en AISI 316L
- Rapidité de désassemblage et nettoyage des éléments
Dépliant
Manuels
La solution la plus évoluée pour la détection de métaux conformément au Règlement (EC) No. 852/2004 et au chapitre 21 du code FDA des Règlements fédéraux 110. Conforme aux directives HACCP et GMP, le Système Qualité CEIA est certifié ISO 9001 et les détecteurs sont construis avec des matériaux approuvés par la FDA et CE.
Conformité aux chapitre 21 du code FDA des Règlements fédéraux, article 11
Le Détecteur de métaux THS Série 21 est un instrument de mesure avec un seuil de détection et de précision élevé.
Toutes les données relatives à chaque détection et expulsion sont mémorisées dans une mémoire d’événements à la disposition du Responsable qualité. Celui-ci certifie la Qualité de la production, l’exécution du contrôle et des opérations de programmation, ainsi que des interventions de vérification périodique du fonctionnement à l’aide de billes étalon certifiées.
Le chapitre 21 du code FDA des Règlements fédéraux, article 11, prescrit des critères rigoureux d’accès à la programmation et à la protection des données informatiques enregistrées intégralement par le logiciel CEIA THS Série 21.
La conformité avec les consignes de sécurité, intégrité et traçabilité des donnéesest ainsi assurée.
Le nouveau système global d’auto-apprentissage
La Série THS 21 se distingue par son système exclusif d’autoapprentissage des produits alimentaires, permettant d’optimiser très rapidement le seuil de détection de tous les métaux avec une grande précision. Equivalent à de multiple passages d’auto-apprentissage sur un détecteur traditionnel. Il en résulte des niveaux de précision et d’efficacité jamais atteints auparavant.
Contrôle constant d’étalonnage automatique incorporé pour une répétabilité et des performances optimales dans le temps et dans un environnement variable
Les signaux de référence fournis par la chaîne d’émission et de réception du Détecteur de métaux permettent d’effectuer un contrôle constant des propriétés de détection et de compenser toutes les variations éventuelles provoquées par des facteurs liés à l’environnement. Ceci assure la bonne stabilité du système et de ses performances notamment le niveau de détection et l’effacement de l’effet produit.
Fonction d’étalonnage automatique pour garantir en permanence la qualité de la production
Des stimuli électroniques spéciaux atteignent la chaîne d’émission et de réception du détecteur de métaux THS Série 21 entraînant des variations sur les signaux de détection qui permettent d’effectuer un contrôle des caractéristiques de détection. Ces variations sont comparées à des référence mémorisées en usine moment de l’essai d’étalonnage.
Un contrôle automatique certifié de la sensibilité du système est ainsi réalisé.
Tout écart par rapport aux tolérances prévues est suivi d’un signalement et d’un enregistrement de l’anomalie.
Assistance au contrôle de la qualité de l’installation et de sa compatibilité à l’environnement
Le détecteur THS Série 21 offre de nouvelles possibilités aux techniciens chargés de l’installation et de la maintenance, leur permettant d’apprécier la compatibilité de l’environnement ar rapport au Détecteur de Métaux.
Ces mesures concernent la compatibilité de l’environnement en général, la conformité mécanique et électromagnétique, ainsi que le degré de pollution métallique du tapis de convoyage. Cette dernière fonction est d’autant plus importante que le niveau de détection du THS 21 est très élevé.
Clavier moderne, robuste et simple d’utilisation
- Design Industriel.
- Entrée de données rapide à l’aide du clavier.
- Nouvel afficheur graphique organique à contraste très élevé.
- Clavier anti-vandale très solide en acier inox. Le Détecteur de métaux THS Série 21 est entièrement similaire aux procédés de programmation et de sélection des paramètres déjà installés dans les versions antérieures du THS. De plus, il se caractérise par un nouvel affichage graphique sur afficheur organique à contraste très élevé (3000:1), avec des angles de lecture jusqu’à 180°, avec un clavier alphanumérique pour la saisie rapide.
- Fonction d’accès rapide. Une fonction nouvelle, exercée en appuyant simplement sur une touche spéciale, permet de rappeler directement et rapidement les fonctions les plus fréquemment utilisés par l’utilisateur. Ces fonctions sont programmables par l’opérateur lui même et sont conformes à tous les critères de protection d’accès, conformément au chapitre 21 du code des Règlements fédéraux FDA, article 11.
- Mémoire produit étendue: 500 produits enregistrés. Une vaste mémoire incorporée permet de mémoriser jusqu’à 500 produits, dont chacun peut être identifié à l’aide de la chaîne alphanumérique s’y rapportant. Les produits sont présentés automatiquement par ordre alphabétique et leur recherche est facilitée par l’identification progressive des caractères sélectionnés sur le clavier./li>
Connexion BT wireless communication
Dans la Série 21, la connexion locale au Détecteur de Métaux s’effectue directement à l’aide du dispositif BT wireless communication intégré dans le module Control Power Box, sans contact, ce qui se traduit par une économie de temps et par une sécurité accrue pour le personnel technique et pour les opérateurs.
La connexion BT wireless communication peut être utilisée pour les opérations de programmation, de contrôle des signaux à l’aide du programme CEIA MD-Scope et permet le transfert des données mémorisées dans le journal d’évènements du Détecteur de métaux.
Système de communication sophistiqué
Les Détecteurs de métaux THS/PH Série 21 présentent un large éventail d’interface comprenant, en standard: deux connexions série asynchrones RS-232, utilisables pour l’intégration de systèmes embarqués ou par des contrôleurs de process, ainsi qu’une interface BT wireless communication.
En option, un interface Ethernet peut être également disponibles sur demande.
Download Specifications
Special features- Detection sensitivity
- THS/XX21E : High
- THS/XX21: Ultra High
- Immunity to environmental interference
- Data display type
- THS/XX21E : Alphanumeric OLED - 4x20 characters
- THS/XX21: High-contrast graphical OLED 128x64 pixels
- Local programming
- THS/XX21E : 4 keys, 3 with double function
- THS/XX21: 16 keys, 3 with double function
- Control Power Box or Conveyor Control System according to Standards UL 508A and CSA-C22.2 No. 14-05
- Construction compliant with 21 CFR Parts 210 and 211
- All parts in contact with the product are in FDA approved materials for food contact
- Audio and visual detection indicators
- Display of the signal level by means of bar graph
- Inspected/contaminated product counter
- Autolearn and automatic tracking of the product effect
- ISO 9001 certified manufacturer
Data management- Management of electronic production data and electronic signatures as per CFR 21, Part 11: Data security / Data integrity / Data traceability
Events storage- Complete monitoring of occurred events: Ejections / Test results / Programming accesses / Programming operations / Faults
I/O interfaces- RS232
- Auxiliary RS232
- BT wireless communication
- Ethernet interface (on request)
- WI-FI
- USB (on request)
Signalling- Acoustic: Via internal buzzer
- Optical
- Graphic display with bar-graph indication
- Light indicators on control unit: RED: Alarm or Fault / GREEN: Power on
Programming- Local: built-in keyboard and high-contrast display
- Remote: through computer connected via BT wireless communication, RS232, Ethernet or WiFi and managed with CEIA MD Scope software, THS Production Plus software or any other terminal emulation program or through Web Server (with optional IXC card)
Safety and security- Protection degree
- THS/XX21E: IP65
- THS/PLV21X and THS/PLVM21X: IP66 – IP69K
- On UL versions, the Control Power Box and Conveyor Control System have a 4X-12 certified degree of protection
- Electrical insulation
- Galvanic isolation of the mains voltage
- Compliant with international standards for safety and radio interference
- Acoustic emission: Acoustic pressure according to Directive 2006/42/EC: <70 dB(A); <130 dB(C)
- Pollution degree: (IEC61010-1) Class 2
- Installation category: (IEC61010-1) Category II
Supply- Control Power
- Box Main voltage: 100-240 VAC
- Frequency and phase: 50/60 Hz - single phase
- Full load current (FLA): 2.2 A
- Pneumatic system
- Stainless steel waterproof container (protection degree: IP66 – IP69K)
- Pressure: 0.6 ÷ 1 MPa
- Flow: 100 l/min
Environmental conditions- Temperature
- Operating: -10 to +55 °C
- Storage
- -25 to +55°C (THS/PLV 21x - THS/PLVM 21x); 70°C for short periods, 24h max
-40 to +70°C (THS/PL 21x)
Relative humidityProduct conditions- Maximum temperature (for higher temperatures, contact CEIA)
- Product in transit
- 70°C (THS/PLV 21x)
- 60°C (THS/PLVM 21x)
- Inside the rejected material bin: 70°C
- Maximum allowed pressure (for higher pressures, contact CEIA)
- Transit pipe
- 1 MPa (THS/PLV 21x - THS/PLVM 21x)/li>
- 1 MPa with product up to 60°C (THS/PL 21x)
- 0.6 MPa with product up to 90°C (THS/PL 21x)